НЕРЖАВЕЮЩИЕ СТАЛИ

Сферы применения нержавейки  или коррозионностойкой тонколистовой стали достаточно широки. Начиная от химического машиностроения и нефтяной промышленности и заканчивая предметами домашнего быта вроде посуды, стиральных машин или столовых приборов.

Листы нержавеющей стали в зависимости от своей структуры и состава определяют по нескольким классам. От класса в последующем зависит и цена на нержавеющую сталь.

Аустенитный класс является самым распространенным и характеризуется долями содержанием Ni и Сг по 10 и 18 процентов соответственно.

Популярность нержавейки этого класса определяется высокой стойкостью при воздействии агрессивных сред, а также пластичностью и прочностью. Кроме того аустенитные листы нержавеющей стали немагнитны.

Технологический процесс для тонких листов предполагает  использование горячекатаных полос толщиной 3-4 мм для холодной прокатки. Поступают такие листы с ШСГП или станов с печными моталками. При этом исходный материал подвергается смягчающей термической обработке в виде закалки.

Закалка нержавейки происходит путем нагрева полос до температуры 1150 °С и последующим охлаждением в воде или на воздухе. Весь процесс обеспечивают проходные печи непрерывного действия.

Хромистые листы нержавеющей стали предполагают 2 класса (мартенистный и мартенисто-ферритный). Установление цены на нержавеющую сталь этого класса зависит от  марок: 20X13, 30X13, 95X18 и пр. Процесс отжига осуществляют в колпаковых печах со средней температурой около 800 °С. Этап охлаждения осуществляют исключительно на воздухе.

Станы для холодной прокатки нержавеющей стали имеют различные конструкции. Обычно применяются одноклетевые реверсивные станы кватро или 20-валковые, а в отдельных случаях и непрерывные станы.

В условиях мелкого производства применяются одноклетевые нереверсивные и реверсивные станы полистной прокатки ил «кватро». На таких станах проходит прокатка полос толщиной 2- 2,5 мм, а более тонкие листы до 0,05 мм обрабатывают на 20-валковых станах. При этом максимальная ширина полос составляет 1200-2500 мм, что не мешает прокатывать и более узкие ленты.

Окончание холодной прокатки завершается снятием упрочнения посредством термической обработки. Дрессировка нержавейки происходит с обжатием на уровне 1-2%, целью которой является устранение недостатков в виде волнистости или коробоватости,  а также достижение гладкости поверхности листа.